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X8126全能东西铣床

X8126全能东西铣床

产物分类:全(quan)能东西铣(xian)床(chuang)
机电功率:3kw
机床净重:1200k
冷却水泵电念头:0.04kw
形状尺寸(长x宽x高):145x145x165cm
包装尺寸(长x宽x高):170x127x198cm
采办热线
产物概况

X——铣床(chuang)的铣的汉语拼(pin)音Xi的第(di)一个字(zi)母X

8——东西铣床

1——有全能布局(ju)

26——使命(ming)台(tai)(tai)面(mian)宽度的1/10,即(ji):使命(ming)台(tai)(tai)宽260毫米

我公司出产的X8126全能东西铣床,能实现镗、铣、钻、插等切削加工,合用于加工各类刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及别的庞杂整机,借助多种特别附件能实现圆 弧 、齿条、齿轮、花键等类整机的加工。布局新奇,全能性广,精度高,支配简洁。支配多种附件,可扩展支配规模,进步支配率。详细参数以下表格,供大师参考:

使(shi)命台面积(宽x长)

Area of table (W x L)

280x700mm

使命台纵向(xiang)路程

Longitudinal travel of table

350mm

使命台垂向路程

Vertical travel of table

350mm

使命(ming)台纵向、垂向及水平(ping)

主轴座横(heng)向进给(ji)量

Feeds of table in longitudinal and vertical directions and    horizontal spindle seat in transverse direction.

25~285mm/min

使(shi)命(ming)台纵向、垂向疾速(su)挪动(dong)

Rapid travel of table in longitudinal and vertial directions

1000mm/min

水平主轴(zhou)中间(jian)线至使命台的间(jian)隔

第一装配地位

Distance between

axis of horizongtal spindle to table

First installing position

35~385mm

第二装配(pei)地位

Second installing position

42~392mm

第三装配(pei)地位(wei)

Third installing position

132~482mm

垂(chui)直主(zhu)轴(zhou)断面至(zhi)水平(ping)主(zhu)轴(zhou)中间(jian)(jian)线的间(jian)(jian)隔

Distance between vertical spindle nose to horizontal spindle axis

95mm

水(shui)平主轴(zhou)断面(mian)至(zhi)垂直主轴(zhou)中间线的间隔

Distance between horizontal spindle nose to vertical spindle axis

131mm

水(shui)平主轴座横向路程

Transerse travel of horizontal spindle

200mm

垂(chui)直主轴套筒座垂(chui)向路程

Vertical travel of Vertical spindle quill

80mm

水平主(zhu)轴转速规模(mo)(8级)

Range of horizontal spindle speeds(8 steps)

110~1230rpm

垂(chui)直轴转速规模(8级)

Range of Vertical spindle speeds(8 steps)

150~1660rpm

主轴锥孔度

Spindle hole taper

莫氏锥度4号7:24/ISO40

垂直主轴中间线反转展(zhan)转角度(du)

Swivel angle of vertical spind axis

± 45°

主(zhu)电念头

Main motor

3kw

冷却水泵电念头(tou)

Coolant pump motor

0.04kw

形(xing)状尺寸(cun)(长x宽x高)

Overall dimensions (L x W x H)

145x145x165cm

机床净(jing)重/净(jing)重

Net weight/gross weight

净重1200k

净重1700kg

包装(zhuang)尺寸(cun)(长x宽x高)

Packing dimensions for export

170x127x198cm

我司出产的该型号全能东西铣床装备具备以下优胜性:

一、零(ling)部(bu)件 

1.零部件无(wu)缺齐(qi)备,品质合适请求 

2.机床支配手柄、手轮完全齐备,支配矫捷,定位(wei)靠得住。

3.机床(chuang)的宁静装配(pei)、主动(dong)调剂(ji)装配(pei)齐备(bei)完全、活络、精确。 

4.根本、基座安定(ding)靠得住、地脚螺栓(shuan)(shuan)和链接螺栓(shuan)(shuan)连接紧固、划一、合适手(shou)艺请(qing)求。 

5.光(guang)滑、冷却油路(lu)管线、电气线路(lu)、支架等装配公(gong)道有(you)用、合适请求。

二、运行(xing)机能(neng)

1.装(zhuang)备光(guang)滑(hua)杰出(chu)、光(guang)滑(hua)体系(xi)通顺、油质合适请(qing)求(qiu)。实施“五定(ding)”、“三(san)级(ji)过滤”。

2.各部温度、转速等机能合(he)适(shi)请求。

三(san)、手艺资(zi)料 

1.手(shou)艺资料齐备、精确。 

2.装备(bei)应(ying)有产物及格证,制作(zuo)、装配、完工验(yan)收(shou)及查验(yan)等记实齐(qi)备(bei)。

3.装备运行(xing)时候(hou)和累计(ji)运行(xing)时候(hou)有统计(ji)记实。

4.装(zhuang)备有总图和易损配(pei)件图纸。

5.装备支配规程、查验规程齐备。

支配X8126全能东西铣(xian)床前应准(zhun)确试车和验收,详(xiang)细做法为:

一、试(shi)车前的筹办使命(ming) 

1.照例(li)行颐养(yang)内容加(jia)注光滑油(you),试支配各(ge)手(shou)柄是(shi)不是(shi)矫捷(jie)靠得住,夹紧装配是(shi)不是(shi)松开。 

2.查抄路程和限位(wei)开(kai)关,按钮是(shi)不是(shi)齐备活(huo)络(luo)、靠得(de)住。

3.接(jie)通电源(yuan),查抄电念头(tou)扭转标的目的是(shi)不(bu)是(shi)准确(que)。

4.筹(chou)办调试东西和试件。

二、空(kong)运行试车(che)       

1.启念头电是(shi)机床主轴在低转速(su)下运行,察看(kan)光(guang)滑油(you)泵(beng)使(shi)命(ming)是(shi)不(bu)是(shi)普通(tong),和(he)各(ge)分油(you)管(guan)是(shi)不(bu)是(shi)通(tong)顺。 

2.空运(yun)行试(shi)车应从低转(zhuan)速(su)起头,逐级运(yun)行,每级转(zhuan)速(su)运(yun)行时候普通不(bu)少于2分钟(zhong),高(gao)转(zhuan)速(su)运(yun)行时候不(bu)少于30分钟(zhong)。 

3.主轴轴承温度(du)高时(shi),不应跨越60℃,机床(chuang)运行时(shi)噪声应小于(yu)85dB(A).

4.查抄电气线路应整洁、宁(ning)静(jing)。 

5.查抄电念头运行音安稳(wen),泊车、反向时应(ying)活络、靠得住、无打击(ji)。

三、机床负(fu)荷(he)尝试 

1.机(ji)床(chuang)大(da)修后,普通不遏(e)制负荷尝试,须要时可按额外负荷的70%遏(e)制尝试。 

2.在(zai)负荷尝试(shi)时,机(ji)床(chuang)一切机(ji)构均应使命普通,不应有较着的振动、打(da)击(ji)、噪声和不均衡(heng)景象。 

3.按照机床机能规范及请(qing)求,可接纳(na)圆柱铣刀或端铣刀,钻头(tou)对45号钢(正火HB210—220),铸(zhu)铁(HT150,HB180—200)试件(jian)遏制(zhi)负(fu)荷(he)尝(chang)试。

4.负荷(he)尝试(shi)时,别离装配垂直(zhi)主轴、全能角度使命台(tai)、圆形使命台(tai)等附件,遏制铣削、钻削、镗削尝试(shi)。

四(si)、精度查验  

精度查验在机床负荷尝试后(hou)遏制,精度规范见表4。

全能铣床精度规范

五、验收 

1.机床(chuang)在(zai)全口试(shi)车均到达请求(qiu)后(hou),方可正式验收。

2.验收必须有(you)齐备完全的查验记实、补缀(zhui)使命书(shu)等。 

3.装(zhuang)备(bei)(bei)维(wei)修(xiu)完(wan)工后,由装(zhuang)备(bei)(bei)主管部分掌管,装(zhuang)备(bei)(bei)承(cheng)修(xiu)部分、支配部分和查验(yan)部分参与配合(he)验(yan)收,到(dao)达(da)验(yan)收规(gui)范后托(tuo)付支配部分。

支(zhi)配部分应严酷遵照全能东(dong)西(xi)铣(xian)床的支(zhi)配守则(ze):

一、根基支配划定: 

1. 天(tian)天(tian)注(zhu)油地位:使命台横向、纵向及起(qi)落处

2. 每两(liang)天(tian)加油(you)一次:使命(ming)台横向(xiang)丝(si)杆加油(you)处 

3. 开(kai)机挨次:接(jie)通工场送电(dian)(dian)开(kai)关---主(zhu)线路开(kai)关----电(dian)(dian)源开(kai)关,查(cha)抄支配面板上的唆使灯是不是亮着

二、接通电源后的划定: 

1. 支配者遏制支配时,应注(zhu)重机(ji)床挪动的(de)间(jian)隔,以避免(mian)身材受挤(ji)压。

2. 当机(ji)床运行时,支配者应注重与挪(nuo)动部(bu)件坚持须要的间隔,以避免磕碰。 

3. 机(ji)床(chuang)遏制疾速(su)挪动时,应提早将手轮聚(ju)散(san)器分开,以(yi)避免手柄随(sui)之动弹,形(xing)成风险。

4. 加(jia)工整机时,不(bu)应(ying)跨(kua)越机床横向(xiang)(xiang)、纵(zong)向(xiang)(xiang)、垂向(xiang)(xiang)的限位装(zhuang)配。

5. 机床不(bu)得遏制超负荷切(qie)削。

6. 支配者不(bu)得蹬踏油盘。 

7. 支配工不得随便装配改换机床部件。 

8. 铣切进程中,使命(ming)台(tai)纵向丝(si)杆在铣切长(zhang)度(du)上(shang)的使命(ming)段磨损较快,要支配全长(zhang),若是加工整机所请求的 路(lu)程很短,应常常改(gai)换丝(si)杆的使命(ming)部位,尽能够使它的磨损平均。 

9. 若是短(duan)时候不必冷(leng)却液时,比方非常(chang)钟以下(xia),能够(gou)支配喷嘴上的开(kai)关来(lai)封闭,但封闭时候较永劫,则(ze) 利用转换开(kai)关使电泵遏(e)制。 

10. 不许(xu)可在使命台前(qian)方与床身(shen)之间(jian)的起(qi)落台面上落入工件,不然能够会破坏横(heng)向进给机构。

11. 只需(xu)刀(dao)具许可,应当尽能够接纳高速切削,以便进步(bu)出产率(lv),充实阐扬机床(chuang)和刀(dao)具效力。

12. 加工工件(jian)时必(bi)须配(pei)戴防(fang)护(hu)眼镜 

13. 断根切屑要用公用东西(xi),制止用手清(qing)算。 

14. 铣床在使命中,平台(tai)战争口钳上制止(zhi)寄存东西(xi)、工件等(deng)其余物(wu)品,铣工不得分开使命园地,确(que)保加工 精度,时辰注重和(he)查抄(chao)铣床的使命环境,发明毛病实(shi)时停机(ji)查验。

15. 支(zhi)配、调整铣床的转速、给进、快慢,支(zhi)配者要按照(zhao)加(jia)工工件巨细、薄厚、资(zi)料的软硬水平公道肯定, 不然(ran)将加(jia)速装备老化 

16. 装卸(xie)工件,必须移开(kai)刀(dao)具,切削中,头、手(shou)不得靠近铣(xian)削面。严禁手(shou)摸或(huo)用棉纱擦动(dong)弹部位和(he)刀(dao)具, 制止用手(shou)去(qu)托刀(dao)盘 

17. 拆装立铣(xian)刀(dao),使(shi)命(ming)台面应(ying)垫木板,拆平铣(xian)刀(dao)扳螺母,使(shi)劲(jing)不(bu)得过猛。对刀(dao)时,必须慢进(jin)(jin)或手摇进(jin)(jin),不(bu)  许快进(jin)(jin),走(zou)刀(dao)时,不(bu)准泊车。疾速进(jin)(jin)退(tui)刀(dao)时注重手柄是(shi)不(bu)是(shi)会打(da)人。进(jin)(jin)刀(dao)不(bu)许过快,不(bu)准俄(e)然变速,限位挡(dang)块(kuai)应(ying)调(diao)好。

三、加工竣事(shi)后的(de)划定:  

1. 机床停机后(hou),必然遏(e)制(zhi)清算,断根(gen)切屑(xie),擦(ca)清洁机械(xie)。

2. 将机床各(ge)部(bu)位(wei)回位(wei) 

3. 卸下铣(xian)刀和夹具等并办理好

4. 查抄颐(yi)养装备,清算切屑和脏物

5. 分开机(ji)床前,应(ying)将支配(pei)面板上的电源开关(guan)封闭,同时,也应(ying)将机(ji)床主线(xian)路开关(guan)和(he)车(che)间送电开关(guan)封闭。

6. 支(zhi)配(pei)工不能私行做维(wei)修(xiu)使命,有非常(chang)时(shi),须上报(bao)带(dai)领,找维(wei)修(xiu)工遏制(zhi)维(wei)修(xiu)。 

 

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